Prilagođena Si3N4 vatrostalna opeka otporna na koroziju na visokim temperaturama

Prilagođena Si3N4 vatrostalna cigla otporna na koroziju na visokim temperaturama Istaknuta slika

Kratki opis:

Semicera Energy Technology Co., Ltd. vodeći je dobavljač specijaliziran za pločice i napredne poluvodičke potrošne materijale.Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih, pouzdanih i inovativnih proizvoda za proizvodnju poluvodiča,fotonaponska industrijai druga srodna polja.

Naša linija proizvoda uključuje grafitne proizvode presvučene SiC/TaC i keramičke proizvode, koji obuhvaćaju različite materijale kao što su silicij karbid, silicij nitrid i aluminijev oksid itd.

Kao dobavljač od povjerenja, razumijemo važnost potrošnog materijala u procesu proizvodnje i predani smo isporuci proizvoda koji zadovoljavaju najviše standarde kvalitete kako bismo zadovoljili potrebe naših kupaca.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Silicijev nitrid u kombinaciji s peći od silicij karbida ima karakteristike visokotemperaturne čvrstoće, dobre otpornosti na toplinski udar, lake deformacije, otpornosti na oksidaciju, otpornosti na koroziju, dobre toplinske vodljivosti i tako dalje.

Glavni pokazatelji uspješnosti

Artikal	Indeks vatrostalnih opeka	Specifikacija peći	Indeks oblikovanog proizvoda
Prividna poroznost（%）	<16	<16	<14
Nasipna gustoća（g/cm3）	2 2.65	2 2.65	2 2.68
Tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi（MPa）	2 160	2 170	2 180
Čvrstoća na savijanje na sobnoj temperaturi（1400X:） MPa	2 40	2 45	2 45
Čvrstoća na savijanje pri visokim temperaturama（1400r） MPa	2 50	2 50	2 50
Koeficijent toplinskog širenja（110CTC）xioVC	<4,18	<4,18	<4,18
Toplinska vodljivost（1100C）	216	2 16	216
Vatrostalni materijali（°C ）	1800	1800	1800
0,2 MPa Temperatura omekšavanja pod opterećenjem（X:)	1600	1600	> 1700
Maksimalna radna temperatura（°C）	1550	1550	1550

Proizvodi se naširoko koriste u keramičkim brusnim kotačima, proizvodima s visokim postotkom aluminija, aluminijskoj porculanskoj kugli, industrijskoj peći, elektroničkoj keramici, visokonaponskom električnom porculanu, sanitarnom posuđu, svakodnevnom porculanu, legurama nitrida i pjenastoj keramici i drugim industrijama.

Otpornost na habanje materijala Si3N4-SiC je 3,13 puta veća od otpornosti čelika otpornog na habanje (Crl5Mo3), a težina je samo 1/3 težine čelika otpornog na habanje (Crl5Mo3).

Vrijednosti smanjenja kvalitete otpornosti na koroziju Si3N4-SiC i kalcijevog karbida i glinice u različitim otopinama su sljedeće:

Test rješenje	Temperatura（"C)	Si3N4-SiC	Uobičajena keramika	Aluminijev karbid	Aluminijev oksid
98 %Sumporna kiselina	100	1.8	55.0	> 1000	65,0
50 %Natrijev hidroksid	100	2,5	> 1000	5.0	75.0
53 %Fluorovodična kiselina	25	< 0,2	7.9	8.0	20,0
85 %Fosforna kiselina	100	< 0,2	8.8	55.0	> 1000
70 %Dušična kiselina	100	< 0,2	0,5	> 1000	7,0
45 %Kalijev hidroksid	100	< 0,2	> 1000	3.0	60,0
25 %Klorovodična kiselina	70	< 0,2	0.9	85.0	72,0
10% fluorovodična kiselina +57% dušična kiselina	25	< 0,2	> 1000	> 1000	16,0