Glavne funkcije nosača čamaca od silicij-karbida i kvarcnog nosača čamaca su iste. Nosač čamca od silicij-karbida ima izvrsne performanse, ali visoku cijenu. Predstavlja alternativni odnos s potporom za kvarcne čamce u opremi za obradu baterija s teškim radnim uvjetima (kao što je LPCVD oprema i oprema za difuziju bora). U opremi za obradu baterija s uobičajenim radnim uvjetima, zbog odnosa cijena, silicijev karbid i kvarcni nosači za čamce postaju koegzistirajuće i konkurentne kategorije.
① Odnos supstitucije u LPCVD i opremi za difuziju bora
Oprema LPCVD koristi se za oksidaciju tuneliranja baterijskih ćelija i proces pripreme sloja dopiranog polisilicija. Princip rada:
U atmosferi niskog tlaka, u kombinaciji s odgovarajućom temperaturom, postiže se kemijska reakcija i stvaranje filma taloženja za pripremu ultratankog tunelskog oksidnog sloja i polisilikonskog filma. U postupku pripreme oksidacije tuneliranja i dopiranog polisilikonskog sloja, potporanj čamca ima visoku radnu temperaturu i na površini će se taložiti silikonski film. Koeficijent toplinskog širenja kvarca prilično je različit od koeficijenta silicija. Kada se koristi u gore navedenom postupku, potrebno je redovito kiseliti kako bi se uklonio silicij nataložen na površini kako bi se spriječilo lomljenje kvarcnog nosača čamca zbog toplinskog širenja i skupljanja zbog različitog koeficijenta toplinskog širenja od silicija. Zbog čestog luženja i niske otpornosti na visoke temperature, kvarcni držač čamca ima kratak životni vijek i često se mijenja u postupku pripreme sloja dopiranog polisilicija u tunelu, što značajno povećava proizvodne troškove baterijske ćelije. Koeficijent širenja silicijevog karbida je blizak koeficijentu silicija. U procesu pripreme sloja tunelske oksidacije i dopiranog polisilicija, integrirani držač čamca od silicij-karbida ne treba dekapiranje, ima visoku čvrstoću na visokim temperaturama i dug radni vijek, te je dobra alternativa za držač čamca od kvarca.
Oprema za ekspanziju bora uglavnom se koristi za proces dopiranja elemenata bora na supstrat silicijske pločice N-tipa baterije za pripremu emitera P-tipa za formiranje PN spoja. Princip rada je ostvariti kemijsku reakciju i stvaranje filma molekularnog taloženja u atmosferi visoke temperature. Nakon što se film formira, može se raspršiti zagrijavanjem na visokoj temperaturi kako bi se ostvarila funkcija dopiranja površine silicijske pločice. Zbog visoke radne temperature opreme za ekspanziju bora, kvarcni držač čamca ima nisku otpornost na visoke temperature i kratak vijek trajanja opreme za ekspanziju bora. Integrirani držač čamca od silicij-karbida ima visoku otpornost na visoke temperature i dobra je alternativa za držač čamca od kvarca u procesu ekspanzije borom.
② Supstitucijski odnos u drugoj procesnoj opremi
SiC nosači za čamce imaju mali proizvodni kapacitet i izvrsne performanse. Njihova je cijena općenito viša od cijene kvarcnih nosača za čamce. U općim radnim uvjetima opreme za obradu ćelija, razlika u životnom vijeku između SiC nosača čamaca i kvarcnih nosača čamaca je mala. Dalji kupci uglavnom uspoređuju i biraju između cijene i učinka na temelju vlastitih procesa i potreba. SiC nosači za čamce i kvarcni nosači za čamce postali su koegzistentni i konkurentni. Međutim, bruto profitna marža SiC nosača brodova trenutno je relativno visoka. S padom troškova proizvodnje SiC nosača za čamce, ako prodajna cijena SiC nosača za čamce aktivno opada, to će također predstavljati veću konkurentnost kvarcnim nosačima za čamce.
(2) Omjer korištenja
Put stanične tehnologije uglavnom je PERC tehnologija i TOPCon tehnologija. Tržišni udjel PERC tehnologije je 88%, a TOPCon tehnologije 8,3%. Kombinirani tržišni udio njih dvoje je 96,30%.
Kao što je prikazano na donjoj slici:
U PERC tehnologiji, nosači čamaca su potrebni za prednju difuziju fosfora i procese žarenja. U TOPCon tehnologiji, nosači brodova su potrebni za prednju difuziju bora, LPCVD, stražnju difuziju fosfora i procese žarenja. Trenutačno se nosači čamaca od silicij-karbida uglavnom koriste u LPCVD procesu TOPCon tehnologije, a njihova primjena u procesu difuzije bora uglavnom je provjerena.
Slika Primjena nosača čamaca u procesu obrade ćelija:
Napomena: Nakon prednje i stražnje presvlake PERC i TOPCon tehnologija, još uvijek postoje koraci kao što su sitotisak, sinteriranje i testiranje i sortiranje, koji ne uključuju korištenje nosača za brod i nisu navedeni na gornjoj slici.
(3) Trend budućeg razvoja
U budućnosti, pod utjecajem sveobuhvatnih prednosti performansi nosača za čamce od silicij-karbida, stalnog širenja kupaca i smanjenja troškova i poboljšanja učinkovitosti fotonaponske industrije, očekuje se daljnji porast tržišnog udjela nosača za čamce od silicij-karbida.
① U radnom okruženju LPCVD i opreme za difuziju bora, sveobuhvatna izvedba nosača čamaca od silicij-karbida bolja je od one od kvarca i ima dug životni vijek.
② Ekspanzija proizvođača nosača za čamce od silicij-karbida koje zastupa tvrtka ide glatko. Mnogi kupci u industriji kao što su North Huachuang, Songyu Technology i Qihao New Energy počeli su koristiti nosače za čamce od silicij karbida.
③ Smanjenje troškova i poboljšanje učinkovitosti uvijek su bili težnja fotonaponske industrije. Ušteda troškova putem baterijskih ćelija velikih razmjera jedna je od manifestacija smanjenja troškova i poboljšanja učinkovitosti u fotonaponskoj industriji. S trendom većih baterijskih ćelija, prednosti nosača za čamce od silicij karbida zbog njihove dobre sveobuhvatne izvedbe postat će očitije.
Vrijeme objave: 4. studenog 2024