Izostatski prešani grafitje nova vrsta grafitnog materijala, koji ima izvrsnu električnu vodljivost, otpornost na visoke temperature i kemijsku stabilnost, tako da se široko koristi u mnogim područjima visoke tehnologije. Ovaj će rad detaljno predstaviti proces proizvodnje, glavne namjene i budući trend razvojaizostatički prešani grafit.
Proces proizvodnjeizostatički prešani grafit
Proces proizvodnje izostatičkog grafita uglavnom uključuje sljedeće korake:
1. Priprema sirovina: Sirovine izostatskog prešanog grafita uključuju agregat i vezivo. Agregat je obično napravljen od naftnog koksa ili asfaltnog koksa, koji se mora kalcinirati na 1200 ~ 1400 ℃ kako bi se uklonila vlaga i hlapljive tvari prije nego što se može koristiti. Vezivo je izrađeno od smole ugljena ili naftne smole, koja se širi i skuplja sinkrono s agregatom kako bi se osigurala izotropnost materijala.
2. Mljevenje: Sirovi materijal se melje u finiji prah, što obično zahtijeva da veličina agregata dosegne 20 um ili manje. Najfinijiizostatički prešani grafit, s maksimalnim promjerom čestica od 1 μm, vrlo je fin.
3. Hladno izostatičko prešanje: Stavite mljeveni prah u stroj za hladno izostatičko prešanje i pritisnite ga da se oblikuje pod visokim pritiskom.
4. Prženje: Oblikovani grafit se stavlja u peć za pečenje i prži na visokoj temperaturi kako bi se dodatno poboljšao stupanj grafitizacije.
5. Ciklus impregnacije-prženja: Kako bi se postigla željena gustoća, potrebno je više ciklusa impregnacije-prženja. Svaki ciklus povećava gustoću grafita, postižući veću čvrstoću i električnu vodljivost.
Glavne upotrebe odizostatički grafituključuju sljedeće:
1. Elektroničko polje:Izostatski prešani grafitnaširoko se koristi u području elektronike zbog svoje izvrsne električne vodljivosti. Osobito u poljima baterija, elektroda, poluvodičkih uređaja itd., njegova izvrsna električna vodljivost čini izostatski prešani grafit nezamjenjivim materijalom.
2. Zrakoplovstvo: izostatski prešani grafit ima karakteristike otpornosti na visoke temperature, kemijsku stabilnost i visoku čvrstoću, tako da se široko koristi u zrakoplovstvu. Na primjer, u raketnim motorima i svemirskim sondama,izostatički prešani grafitkoristi se za izradu elektro vodljivih komponenti pod uvjetima visoke temperature i visokog tlaka.
3. Automobilsko područje:izostatički prešani grafittakođer se široko koristi u automobilskoj industriji. Na primjer, u području baterija, izostatički prešani grafit koristi se za izradu visokoučinkovitih baterijskih elektroda. Osim toga, u komponentama automobilskih motora, izostatski prešani grafit također se koristi za proizvodnju brtvila i potrošnih dijelova pod uvjetima visoke temperature i visokog tlaka.
4. Ostala polja: Osim gore navedenih polja, izostatički grafit također se široko koristi u energetici, kemijskoj industriji, metalurgiji i drugim poljima. Na primjer, u području solarnih ćelija,izostatički prešani grafitkoristi se za izradu visoko učinkovitih elektroda i vodljivih podloga. U kemijskoj industriji,izostatički prešani grafitkoristi se za izradu cijevi i spremnika visoke otpornosti na koroziju. U metalurgiji,izostatički prešani grafitkoristi se za izradu visokotemperaturnih peći i elektroda.
Kao nova vrsta grafitnog materijala, izostatički prešani grafit ima široku primjenu i važnu vrijednost. Njegov proizvodni proces složen je i delikatan te treba proći kroz više koraka da bi se dovršio. Međutim, upravo ovi složeni procesni koraci čine izostatički prešani grafit izvrsnim svojstvima i širokim mogućnostima primjene. U budućnosti, uz kontinuirani napredak znanosti i tehnologije i širenje područja primjene, izostatički prešani grafit će se sve više koristiti i promovirati. Istodobno, istraživanje i unapređenje proizvodnog procesa i tehnologije također će postati fokus istraživanja. Vjeruje se da će nam izostatički grafit u bliskoj budućnosti donijeti još iznenađenja i mogućnosti.
Vrijeme objave: 6. prosinca 2023