Kako proizvodimo korake obrade za SiC supstrate su sljedeći:
1. Orijentacija kristala: Korištenje difrakcije X-zraka za orijentaciju kristalnog ingota.Kada je zraka X zraka usmjerena na željenu površinu kristala, kut difraktirane zrake određuje orijentaciju kristala.
2. Brušenje vanjskog promjera: monokristali uzgojeni u grafitnim posudama često premašuju standardne promjere.Brušenje vanjskog promjera smanjuje ih na standardne veličine.
Brušenje čeone strane: 4-inčne 4H-SiC podloge obično imaju dva ruba za pozicioniranje, primarni i sekundarni.Brušenje čeone površine otvara te rubove za pozicioniranje.
3. Žičano piljenje: Žičano piljenje je ključni korak u obradi 4H-SiC supstrata.Pukotine i podpovršinska oštećenja nastala tijekom rezanja žice negativno utječu na naknadne procese, produžujući vrijeme obrade i uzrokujući gubitak materijala.Najčešća metoda je piljenje s više žica dijamantnim abrazivom.Za rezanje 4H-SiC ingota koristi se recipročno gibanje metalnih žica spojenih dijamantnim abrazivima.
4. Iskošenje: Kako bi se spriječilo lomljenje rubova i smanjili gubici potrošnog materijala tijekom kasnijih procesa, oštri rubovi žičano piljenih strugotina skošeni su u određene oblike.
5. Stanjivanje: Žičano piljenje ostavlja mnogo ogrebotina i podpovršinskih oštećenja.Stanjivanje se vrši pomoću dijamantnih kotača kako bi se ti nedostaci uklonili što je više moguće.
6. Brušenje: Ovaj proces uključuje grubo brušenje i fino brušenje korištenjem bor karbida manje veličine ili dijamantnih abraziva za uklanjanje zaostalih oštećenja i novih oštećenja nastala tijekom stanjivanja.
7. Poliranje: Završni koraci uključuju grubo poliranje i fino poliranje korištenjem abraziva od aluminijevog oksida ili silicijevog oksida.Tekućina za poliranje omekšava površinu, koja se zatim mehanički uklanja abrazivima.Ovaj korak osigurava glatku i neoštećenu površinu.
8. Čišćenje: Uklanjanje čestica, metala, oksidnih filmova, organskih ostataka i drugih kontaminanata preostalih iz koraka obrade.
Vrijeme objave: 15. svibnja 2024