Kako proizvodimo korake obrade za SiC supstrate su sljedeći:
1. Orijentacija kristala:
Korištenje difrakcije X-zraka za orijentaciju kristalnog ingota. Kada je zraka X zraka usmjerena na željenu površinu kristala, kut difraktirane zrake određuje orijentaciju kristala.
2. Brušenje vanjskog promjera:
Pojedinačni kristali uzgojeni u grafitnim loncima često premašuju standardne promjere. Brušenje vanjskog promjera smanjuje ih na standardne veličine.
3. Brušenje čeone strane:
4-inčne 4H-SiC podloge obično imaju dva ruba za pozicioniranje, primarni i sekundarni. Brušenje čeone površine otvara te rubove za pozicioniranje.
4. Žičano piljenje:
Piljenje žice je ključni korak u obradi 4H-SiC supstrata. Pukotine i podpovršinska oštećenja nastala tijekom rezanja žice negativno utječu na naknadne procese, produžujući vrijeme obrade i uzrokujući gubitak materijala. Najčešća metoda je piljenje s više žica dijamantnim abrazivom. Za rezanje 4H-SiC ingota koristi se recipročno gibanje metalnih žica spojenih dijamantnim abrazivima.
5. Iskošenje:
Kako bi se spriječilo lomljenje rubova i smanjili gubici potrošnog materijala tijekom naknadnih procesa, oštri rubovi žičano piljenih strugotina skošeni su u određene oblike.
6. Razrjeđivanje:
Žičano piljenje ostavlja mnogo ogrebotina i podpovršinskih oštećenja. Stanjivanje se vrši pomoću dijamantnih kotača kako bi se ti nedostaci uklonili što je više moguće.
7. Brušenje:
Ovaj proces uključuje grubo brušenje i fino brušenje korištenjem manjeg bor karbida ili dijamantnog abraziva za uklanjanje zaostalih oštećenja i novih oštećenja nastala tijekom stanjivanja.
8. Poliranje:
Završni koraci uključuju grubo poliranje i fino poliranje korištenjem abraziva od aluminijevog oksida ili silicijevog oksida. Tekućina za poliranje omekšava površinu, koja se zatim mehanički uklanja abrazivima. Ovaj korak osigurava glatku i neoštećenu površinu.
9. Čišćenje:
Uklanjanje čestica, metala, oksidnih filmova, organskih ostataka i drugih kontaminanata preostalih iz koraka obrade.
Vrijeme objave: 15. svibnja 2024