Cirkonska keramikasu bijele, žute ili sive ako sadrže nečistoće i općenito sadrže HfO2, koji nije lako odvojiti. Postoje tri kristalna stanja čistog ZrO2 pod normalnim tlakom.
■Monoklinska niska temperatura (m-ZrO2)■Tetragonalno srednje temperature (t-ZrO2)■Kubni visokotemperaturni (c-ZrO2)
Gornje tri vrste kristala postoje u različitim temperaturnim rasponima, a postoje sljedeći međusobni transformacijski odnosi:
Karakteristike cirkonijeve keramike
Hvisoka točka taljenja
Talište cirkonijevog oksida je: 2715 ℃, može se koristiti kao visokotemperaturni vatrostalni materijal
Visoka tvrdoća, dobra otpornost na habanje
Prema Mohsovoj tvrdoći: safir >Cirkonska keramika> Corning Glass > Legura aluminija i magnezija > Kaljeno staklo > polikarbonat
Visoka čvrstoća i žilavost
Čvrstoća cirkonijevog oksida može doseći: 1500MPa
Niska toplinska vodljivost i koeficijent širenja
Među uobičajenim keramičkim materijalima njegova toplinska vodljivost je najniža (1,6-2,03W/(mk)), a koeficijent toplinskog rastezanja blizak je metalu.
Dobre električne performanse
Dielektrična konstanta cirkonijevog oksida je 3 puta veća od safira, a signal je osjetljiviji.
Primjena cirkonijeve keramike
Cirkonska keramikanaširoko se koriste u 3C elektronici, optičkoj komunikaciji, pametnoj odjeći, biomedicini, nakitu, svakodnevnom životu, vatrostalnim materijalima i drugim područjima.
Tehnologija pripreme proizvoda od cirkonijeve keramike
Sinteriranje je vrlo važan proces u pripremicirkonska keramika, kvaliteta sinteriranja izravno će utjecati na obradu keramike, samo je temperatura sinteriranja pravilno podešena, njegovo tijelo embrija bit će savršeno. Sinteriranje bez pritiska najčešće je korištena metoda sinteriranja.
Budući da je čiste keramičke materijale ponekad teško sinterirati, pod uvjetima izvedbe, obično se uvode neki aditivi za sinteriranje kako bi se stvorila djelomična niska točka tališta krute otopine, staklene faze ili druge tekuće faze, kako bi se pospješilo preraspodjelu čestica i viskozno strujanje , kako bi se dobio gusti proizvod, ali i smanjila temperatura sinteriranja.
Smanjenje veličine praha što je više moguće također je jedna od važnih mjera za promicanje sinteriranja. Jer što je prah finiji, to je veća površinska energija, to je lakše sinteriranje. Za keramičke materijale i proizvode sa zajedničkim zahtjevima performansi, sinteriranje bez pritiska je najpraktičnija i najekonomičnija metoda sinteriranja.
Vrijeme objave: 24. srpnja 2023