Valjanje se odnosi na postupak brušenja vanjskog promjera monokristalne šipke silicija u monokristalnu šipku potrebnog promjera pomoću dijamantnog brusnog kotača i brušenja referentne površine ravnog ruba ili utora za pozicioniranje monokristalne šipke.
Površina vanjskog promjera monokristalne šipke pripremljene u peći za monokristale nije glatka i ravna, a njezin je promjer veći od promjera silicijske pločice korištene u konačnoj primjeni. Potreban promjer šipke može se dobiti valjanjem vanjskog promjera.
Valjaonica ima funkciju brušenja referentne površine ravnog ruba ili utora za pozicioniranje silicijeve monokristalne šipke, odnosno obavljanja usmjerenog ispitivanja na monokristalnoj šipki potrebnog promjera. Na istoj opremi valjaonice brusi se referentna površina ravnog ruba ili utor za pozicioniranje monokristalne šipke. Općenito, monokristalne šipke promjera manjeg od 200 mm koriste referentne površine ravnih rubova, a monokristalne šipke promjera 200 mm i više koriste utore za pozicioniranje. Monokristalne šipke promjera 200 mm također se mogu izraditi s ravnim rubnim referentnim površinama prema potrebi. Svrha referentne površine orijentacije monokristalne šipke je zadovoljiti potrebe automatiziranog pozicioniranja procesne opreme u proizvodnji integriranih krugova; za označavanje orijentacije kristala i vrste vodljivosti silicijske pločice, itd., kako bi se olakšalo upravljanje proizvodnjom; glavni rub za pozicioniranje ili utor za pozicioniranje je okomit na smjer <110>. Tijekom procesa pakiranja čipsa, proces rezanja može uzrokovati prirodno cijepanje pločice, a pozicioniranje također može spriječiti stvaranje fragmenata.
Glavne svrhe procesa zaobljenja uključuju: Poboljšanje kvalitete površine: Zaobljavanje može ukloniti neravnine i neravnine na površini silicijskih pločica i poboljšati glatkoću površine silicijskih pločica, što je vrlo važno za naknadne procese fotolitografije i jetkanja. Smanjenje naprezanja: Naprezanje se može stvoriti tijekom rezanja i obrade silicijskih pločica. Zaobljenje može pomoći u otpuštanju ovih naprezanja i spriječiti lomljenje silikonskih pločica u kasnijim procesima. Poboljšanje mehaničke čvrstoće silicijskih pločica: Tijekom procesa zaobljenja, rubovi silicijskih pločica postat će glatkiji, što pomaže u poboljšanju mehaničke čvrstoće silicijskih pločica i smanjenju oštećenja tijekom transporta i upotrebe. Osiguravanje točnosti dimenzija: Zaokruživanjem se može osigurati točnost dimenzija silicijskih pločica, što je ključno za proizvodnju poluvodičkih uređaja. Poboljšanje električnih svojstava silicijskih pločica: Obrada ruba silicijskih pločica ima važan utjecaj na njihova električna svojstva. Zaokruživanje može poboljšati električna svojstva silicijskih pločica, poput smanjenja struje curenja. Estetika: Rubovi silikonskih pločica su glatkiji i ljepši nakon zaobljenja, što je također potrebno za određene scenarije primjene.
Vrijeme objave: 30. srpnja 2024