Semicera jeEpitaksija od silicij karbidaje projektiran da zadovolji rigorozne zahtjeve modernih aplikacija poluvodiča. Korištenjem naprednih tehnika epitaksijalnog rasta, osiguravamo da svaki sloj silicij-karbida pokazuje iznimnu kvalitetu kristala, ujednačenost i minimalnu gustoću defekata. Ove su karakteristike presudne za razvoj energetske elektronike visokih performansi, gdje su učinkovitost i upravljanje toplinom najvažniji.
TheEpitaksija od silicij karbidaproces u Semiceri optimiziran je za proizvodnju epitaksijalnih slojeva precizne debljine i kontrole dopinga, osiguravajući dosljednu izvedbu na nizu uređaja. Ova razina preciznosti ključna je za primjene u električnim vozilima, sustavima obnovljive energije i visokofrekventnim komunikacijama, gdje su pouzdanost i učinkovitost kritični.
Štoviše, Semicera'sEpitaksija od silicij karbidanudi poboljšanu toplinsku vodljivost i veći probojni napon, što ga čini preferiranim izborom za uređaje koji rade u ekstremnim uvjetima. Ova svojstva doprinose duljem životnom vijeku uređaja i poboljšanoj ukupnoj učinkovitosti sustava, posebno u okruženjima velike snage i visoke temperature.
Semicera također nudi mogućnosti prilagodbe zaEpitaksija od silicij karbida, što omogućuje rješenja po mjeri koja zadovoljavaju specifične zahtjeve uređaja. Bilo za istraživanje ili proizvodnju velikih razmjera, naši epitaksijalni slojevi dizajnirani su da podrže sljedeću generaciju poluvodičkih inovacija, omogućujući razvoj moćnijih, učinkovitijih i pouzdanijih elektroničkih uređaja.
Integriranjem vrhunske tehnologije i strogih procesa kontrole kvalitete, Semicera osigurava da našEpitaksija od silicij karbidaproizvodi ne samo da zadovoljavaju već i premašuju industrijske standarde. Ova posvećenost izvrsnosti čini naše epitaksijalne slojeve idealnim temeljem za napredne primjene poluvodiča, utirući put otkrićima u energetskoj elektronici i optoelektronici.
| Predmeti | Proizvodnja | Istraživanje | lutka |
| Parametri kristala | |||
| Politip | 4H | ||
| Pogreška orijentacije površine | <11-20 >4±0,15° | ||
| Električni parametri | |||
| Dopant | n-tip dušika | ||
| Otpornost | 0,015-0,025 ohm·cm | ||
| Mehanički parametri | |||
| Promjer | 150,0±0,2 mm | ||
| Debljina | 350±25 μm | ||
| Primarna ravna orijentacija | [1-100]±5° | ||
| Primarna ravna duljina | 47,5±1,5 mm | ||
| Sekundarni stan | Nijedan | ||
| TTV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
| LTV | ≤3 μm (5mm*5mm) | ≤5 μm (5mm*5mm) | ≤10 μm (5mm*5mm) |
| Pramac | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
| Warp | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
| Prednja (Si-face) hrapavost (AFM) | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) | ||
| Struktura | |||
| Gustoća mikrocijevi | <1 ea/cm2 | <10 ea/cm2 | <15 ea/cm2 |
| Metalne nečistoće | ≤5E10atoma/cm2 | NA | |
| BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
| TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
| Prednja kvaliteta | |||
| Ispred | Si | ||
| Završna obrada površine | Si-face CMP | ||
| Čestice | ≤60ea/vafer (veličina≥0.3μm) | NA | |
| Ogrebotine | ≤5ea/mm. Kumulativna duljina ≤Promjer | Kumulativna duljina≤2*Promjer | NA |
| Narančina kora/jame/mrlje/pruge/pukotine/kontaminacija | Nijedan | NA | |
| Rubni čipovi/udubljenja/lomovi/šesterokutne ploče | Nijedan | ||
| Politipska područja | Nijedan | Kumulativno područje≤20% | Kumulativno područje≤30% |
| Prednje lasersko označavanje | Nijedan | ||
| Kvaliteta leđa | |||
| Zadnji završetak | C-lice CMP | ||
| Ogrebotine | ≤5ea/mm, Kumulativna duljina≤2*Promjer | NA | |
| Stražnji nedostaci (odlomljeni rubovi/udubljenja) | Nijedan | ||
| Hrapavost leđa | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) | ||
| Stražnje lasersko označavanje | 1 mm (od gornjeg ruba) | ||
| Rub | |||
| Rub | Iskošenje | ||
| Pakiranje | |||
| Pakiranje | Epi-ready s vakuumskim pakiranjem Pakiranje kazeta s više pločica | ||
| *Napomene: "NA" znači da nema zahtjeva. Stavke koje nisu spomenute mogu se odnositi na SEMI-STD. | |||
