MEMS obrada - lijepljenje: primjena i izvedba u industriji poluvodiča, Semicera prilagođena usluga
U industriji mikroelektronike i poluvodiča, tehnologija MEMS (mikroelektromehanički sustavi) postala je jedna od ključnih tehnologija koje pokreću inovacije i opremu visokih performansi. S napretkom znanosti i tehnologije, MEMS tehnologija je naširoko korištena u senzorima, aktuatorima, optičkim uređajima, medicinskoj opremi, automobilskoj elektronici i drugim područjima, te je postupno postala neizostavan dio moderne tehnologije. U tim poljima, proces spajanja (Bonding), kao ključni korak u obradi MEMS-a, igra ključnu ulogu u izvedbi i pouzdanosti uređaja.
Lijepljenje je tehnologija koja čvrsto spaja dva ili više materijala fizičkim ili kemijskim putem. Obično se različiti slojevi materijala moraju povezati spajanjem u MEMS uređajima kako bi se postigao strukturni integritet i funkcionalna realizacija. U procesu proizvodnje MEMS uređaja, spajanje nije samo proces povezivanja, već također izravno utječe na toplinsku stabilnost, mehaničku čvrstoću, električnu izvedbu i druge aspekte uređaja.
U visokopreciznoj MEMS obradi, tehnologija povezivanja treba osigurati blisko spajanje između materijala uz izbjegavanje bilo kakvih nedostataka koji utječu na performanse uređaja. Stoga su precizna kontrola procesa lijepljenja i visokokvalitetni materijali za lijepljenje ključni čimbenici koji osiguravaju da konačni proizvod zadovoljava industrijske standarde.
Primjene MEMS spajanja u industriji poluvodiča
U industriji poluvodiča, MEMS tehnologija se široko koristi u proizvodnji mikro uređaja kao što su senzori, akcelerometri, senzori tlaka i žiroskopi. Uz sve veću potražnju za minijaturiziranim, integriranim i inteligentnim proizvodima, rastu i zahtjevi za preciznošću i performansama MEMS uređaja. U ovim se primjenama tehnologija lijepljenja koristi za spajanje različitih materijala kao što su silikonske pločice, staklo, metali i polimeri kako bi se postigle učinkovite i stabilne funkcije.
1. Senzori tlaka i akcelerometri
U područjima automobila, zrakoplovstva, potrošačke elektronike itd., MEMS senzori tlaka i akcelerometri naširoko se koriste u mjernim i kontrolnim sustavima. Proces spajanja koristi se za povezivanje silikonskih čipova i senzorskih elemenata kako bi se osigurala visoka osjetljivost i točnost. Ovi senzori moraju moći izdržati ekstremne uvjete okoline, a visokokvalitetni procesi spajanja mogu učinkovito spriječiti odvajanje materijala ili njihov kvar zbog promjena temperature.
2. Mikrooptički uređaji i MEMS optičke sklopke
U području optičkih komunikacija i laserskih uređaja važnu ulogu imaju MEMS optički uređaji i optički prekidači. Tehnologija spajanja koristi se za postizanje precizne veze između MEMS uređaja na bazi silicija i materijala kao što su optička vlakna i zrcala kako bi se osigurala učinkovitost i stabilnost prijenosa optičkog signala. Posebno u aplikacijama s visokom frekvencijom, širokom propusnošću i prijenosom na velike udaljenosti, tehnologija spajanja visokih performansi je ključna.
3. MEMS žiroskopi i inercijski senzori
MEMS žiroskopi i inercijski senzori široko se koriste za preciznu navigaciju i pozicioniranje u naprednim industrijama kao što su autonomna vožnja, robotika i zrakoplovstvo. Visokoprecizni procesi spajanja mogu osigurati pouzdanost uređaja i izbjeći degradaciju performansi ili kvar tijekom dugotrajnog rada ili rada na visokoj frekvenciji.
Ključni zahtjevi izvedbe tehnologije lijepljenja u MEMS obradi
U MEMS obradi, kvaliteta procesa spajanja izravno određuje izvedbu, vijek trajanja i stabilnost uređaja. Kako bi se osiguralo da MEMS uređaji mogu pouzdano raditi dugo vremena u različitim scenarijima primjene, tehnologija povezivanja mora imati sljedeće ključne performanse:
1. Visoka toplinska stabilnost
Mnoga okruženja primjene u industriji poluvodiča imaju uvjete visoke temperature, posebno u područjima automobila, zrakoplovstva itd. Toplinska stabilnost veznog materijala je ključna i može izdržati temperaturne promjene bez degradacije ili kvara.
2. Visoka otpornost na trošenje
MEMS uređaji obično uključuju mikro-mehaničke strukture, a dugotrajno trenje i kretanje mogu uzrokovati trošenje spojnih dijelova. Vezni materijal mora imati izvrsnu otpornost na trošenje kako bi se osigurala stabilnost i učinkovitost uređaja u dugotrajnoj uporabi.
3. Visoka čistoća
Industrija poluvodiča ima vrlo stroge zahtjeve u pogledu čistoće materijala. Svaki sićušni kontaminant može uzrokovati kvar uređaja ili pad performansi. Stoga, materijali koji se koriste u procesu lijepljenja moraju biti izuzetno visoke čistoće kako bi se osiguralo da uređaj ne bude pod utjecajem vanjske kontaminacije tijekom rada.
4. Precizna točnost lijepljenja
MEMS uređaji često zahtijevaju točnost obrade na mikronskoj ili čak nanometarskoj razini. Proces spajanja mora osigurati precizno spajanje svakog sloja materijala kako bi se osiguralo da to ne utječe na funkciju i performanse uređaja.
Anodno lijepljenje
Anodno lijepljenje:
● Primjenjivo za spajanje silicijskih pločica i stakla, metala i stakla, poluvodiča i legure te poluvodiča i stakla
Eutektoidno vezivanje:
● Primjenjivo na materijale kao što su PbSn, AuSn, CuSn i AuSi
Lijepljenje ljepilom:
● Koristite posebno ljepilo za lijepljenje, prikladno za posebna ljepila za lijepljenje kao što su AZ4620 i SU8
● Primjenjivo na 4-inčne i 6-inčne
Semicera usluga lijepljenja po narudžbi
Kao vodeći dobavljač MEMS obradnih rješenja u industriji, Semicera je posvećena pružanju usluga lijepljenja visoke preciznosti i visoke stabilnosti prilagođenim kupcima. Naša tehnologija lijepljenja može se naširoko koristiti za spajanje različitih materijala, uključujući silicij, staklo, metal, keramiku itd., pružajući inovativna rješenja za vrhunske primjene u poljima poluvodiča i MEMS-a.
Semicera ima naprednu proizvodnu opremu i tehničke timove te može pružiti prilagođena rješenja za lijepljenje prema specifičnim potrebama kupaca. Bilo da se radi o pouzdanom povezivanju u okolini visoke temperature i visokog tlaka ili preciznom povezivanju mikro-uređaja, Semicera može ispuniti različite složene procesne zahtjeve kako bi osigurala da svaki proizvod može zadovoljiti najviše standarde kvalitete.
Naša prilagođena usluga lijepljenja nije ograničena na konvencionalne postupke lijepljenja, već uključuje i metalno lijepljenje, toplinsko kompresijsko lijepljenje, lijepljenje ljepilom i druge procese, koji mogu pružiti profesionalnu tehničku podršku za različite materijale, strukture i zahtjeve primjene. Osim toga, Semicera također može kupcima pružiti potpunu uslugu od razvoja prototipa do masovne proizvodnje kako bi se osiguralo da se svaki tehnički zahtjev kupaca može točno realizirati.
