Vafer od silicij termalnog oksida

Kratki opis:

Semicera Energy Technology Co., Ltd. vodeći je dobavljač specijaliziran za pločice i napredne poluvodičke potrošne materijale. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih, pouzdanih i inovativnih proizvoda za proizvodnju poluvodiča, fotonaponsku industriju i druga srodna područja.

Naša linija proizvoda uključuje grafitne proizvode presvučene SiC/TaC i keramičke proizvode, koji obuhvaćaju različite materijale kao što su silicij karbid, silicij nitrid i aluminijev oksid itd.

Trenutačno smo jedini proizvođač koji nudi premaz čistoće 99,9999% SiC i 99,9% rekristaliziranog silicijevog karbida. Maksimalna duljina SiC premaza koju možemo napraviti je 2640 mm.

 

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Vafer od silicij termalnog oksida

Termalni oksidni sloj silicijske pločice je oksidni sloj ili sloj silicijevog dioksida formiran na goloj površini silicijske pločice u uvjetima visoke temperature s oksidirajućim sredstvom.Termalni oksidni sloj silicijske pločice obično se uzgaja u horizontalnoj cijevnoj peći, a raspon temperature rasta općenito je 900 °C ~1200 °C, a postoje dva načina rasta "mokre oksidacije" i "suhe oksidacije". Termalni oksidni sloj je "uzgojen" oksidni sloj koji ima veću homogenost i veću dielektričnu čvrstoću od CVD taloženog oksidnog sloja. Termalni oksidni sloj izvrstan je dielektrični sloj kao izolator. U mnogim uređajima koji se temelje na siliciju, toplinski oksidni sloj igra važnu ulogu kao sloj za blokiranje dopinga i površinski dielektrik.

Savjeti: Vrsta oksidacije

1. Suha oksidacija

Silicij reagira s kisikom, a oksidni sloj se pomiče prema bazalnom sloju. Suhu oksidaciju potrebno je provesti na temperaturi od 850 do 1200 °C, a stopa rasta je niska, što se može koristiti za rast MOS izolacijskih vrata. Kada je potreban visokokvalitetan, ultratanak sloj silicijevog oksida, suha oksidacija je poželjnija od mokre oksidacije.

Kapacitet suhe oksidacije: 15nm~300nm (150A ~ 3000A)

2. Mokra oksidacija

Ova metoda koristi mješavinu vodika i kisika visoke čistoće za izgaranje na ~1000 °C, čime se stvara vodena para za stvaranje oksidnog sloja. Iako mokra oksidacija ne može proizvesti tako kvalitetan oksidacijski sloj kao suha oksidacija, ali dovoljno da se koristi kao izolacijska zona, u usporedbi sa suhom oksidacijom ima jasnu prednost što ima veću stopu rasta.

Kapacitet vlažne oksidacije: 50nm~ 15µm (500A ~15µm)

3. Suha metoda - mokra metoda - suha metoda

U ovoj metodi, čisti suhi kisik se ispušta u oksidacijsku peć u početnoj fazi, vodik se dodaje usred oksidacije, a vodik se pohranjuje na kraju kako bi se nastavila oksidacija s čistim suhim kisikom kako bi se formirala gušća oksidacijska struktura od uobičajeni proces mokre oksidacije u obliku vodene pare.

4. TEOS oksidacija

termički oksidne pločice (1) (1)

Tehnika oksidacije
氧化工艺

Mokra oksidacija ili suha oksidacija
湿法氧化/干法氧化

Promjer
硅片直径

2″ / 3″ / 4″ / 6″ / 8″ / 12″
英寸

Debljina oksida
氧化层厚度

100 Å ~ 15 µm
10nm~15µm

Tolerancija
公差范围

+/- 5%

Površinski
表面

Jednostrana oksidacija (SSO) / dvostrana oksidacija (DSO)
单面氧化/双面氧化

Peć
氧化炉类型

Horizontalna cijevna peć
水平管式炉

Plin
气体类型

Plin vodik i kisik
氢氧混合气体

Temperatura
氧化温度

900 ℃ ~ 1200 ℃
900 ~ 1200摄氏度

Indeks loma
折射率

1.456

Semicera Radno mjesto Semicera radno mjesto 2 Oprema stroj CNN obrada, kemijsko čišćenje, CVD premaz Naša usluga


  • Prethodna:
  • Sljedeći: