① Sinteza sirovina.Silicijski prah visoke čistoće i ugljični prah visoke čistoće pomiješani su u određenom omjeru, a čestice silicij karbida sintetizirane su na visokoj temperaturi iznad 2000 ℃.Nakon drobljenja, čišćenja i drugih procesa, pripremaju se sirovine praha silicijevog karbida visoke čistoće koje zadovoljavaju zahtjeve rasta kristala.
② Rast kristala.
③ Ingot obrada.Dobiveni kristalni ingot silicijevog karbida orijentiran je rendgenskim monokristalnim orijentatorom, zatim brušen i valjan, te prerađen u kristal silicij karbida standardnog promjera.
④ Rezanje kristala.Koristeći opremu za rezanje s više linije, kristali silicij-karbida izrezani su na tanke listove debljine ne veće od 1 mm.
⑤ Brušenje strugotine.Wafer je mljeveni do željene ravne i hrapavosti dijamantnim mljevenim tekućinama različitih veličina čestica.
⑥ Poliranje čipa.Polirani silicijev karbid bez površinskih oštećenja dobiven je mehaničkim poliranjem i kemijsko mehaničkim poliranjem.
⑦ Otkrivanje čipa.Koristite optički mikroskop, rendgenski difraktometar, mikroskop atomske sile, beskontaktni ispitivač otpornosti, ispitivač ravnosti površine, sveobuhvatni ispitivač površinskih defekata i druge instrumente i opremu za otkrivanje gustoće mikrotubula, kvalitete kristala, hrapavosti površine, otpornosti, iskrivljenosti, zakrivljenosti, thickness change, surface scratch and other parameters of silicon carbide wafer.
⑧ Čišćenje čipa.List za poliranje silicij-karbida čisti se sredstvom za čišćenje i čistom vodom kako bi se uklonila zaostala tekućina za poliranje i druga površinska prljavština na limu za poliranje, a zatim se vafelj puše i drhta ultra visokim čistoći dušikom i strojem za sušenje;Vafer je inkapsuliran u čistu kutiju u super čistoj komori kako bi se nakon toga formirala pločica od silicij karbida spremna za upotrebu.
Što je veća veličina čipa, to je teža odgovarajuća tehnologija rasta i obrade kristala, a što je veća proizvodna učinkovitost uređaja koji slijede, niža je jedinična cijena.
Vrijeme objave: 24. studenoga 2023